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長沙東科建材生產(chǎn)高效靜態(tài)破碎劑,70-90大孔徑巖石膨脹劑,無聲爆破劑,膨脹炸藥,混凝土養(yǎng)護劑,水性脫模劑.廣泛用于礦山開采,巖石破碎,混凝土構(gòu)筑物破碎或拆除!
東科靜態(tài)爆破劑外觀總體為淺灰白色粉末,由多種結(jié)構(gòu)無機化合物細微顆粒粉末混合組成。主要性能除了具有國內(nèi)外同類產(chǎn)品的共性特點外,其獨到的性能特點表現(xiàn)為:
1、膨脹力大:最大可達到122兆帕(1220kg/cm2)。
2、反應(yīng)時間短:最大膨脹力出現(xiàn)最短時間可在2小時內(nèi)。反應(yīng)時間還可在2小時至10小時之間調(diào)節(jié)。
3、控形容易,切割方便:可以很容易控制被破碎體破碎完成后的形狀,需破則破,需留則留。
4、施工簡單,易操作:本品用潔凈水攪拌后灌入鉆孔中捅緊即可。不需雷管炸藥,不需放炮,不需專業(yè)工種。操作人員培訓(xùn)時間很短。
5、環(huán)保無害:使用中無聲、無振、無飛石、無毒氣、無沖擊波,無有毒有害殘留物,屬無公害環(huán)保型產(chǎn)品。
6、安全,易管理:東科靜態(tài)爆破劑屬建材類產(chǎn)品,產(chǎn)品標準歸類于《水泥制品》中,代號為:JC506-2008,為非易燃易爆危險品,可以和普通貨物一樣購買,運輸,使用。不受國家危險品、爆炸品管理法規(guī)限制。
7、保質(zhì)期長:在包裝無破損,存儲地干燥,基本恒溫(15℃-30℃)的條件下,一年半內(nèi)品質(zhì)無明顯變化。
操作前準備:首先確定當?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合;檢查藥劑包裝是否破損。 操作前請確定已準備好以下材料物品:(1)東科靜態(tài)爆破劑,(2)潔凈拌和水,(3)盛水桶、拌和盆和水瓢,(4)捅棍(水平灌裝),(5)防護眼鏡,(6)橡膠手套,(7)備用潔凈水和毛巾。
1、設(shè)計布眼:布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面(自由面),鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面(自由面)平行;切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個平面上。臨空面(自由面)越多,單位破石量就越大,經(jīng)濟效益也更高。孔距與排距布置:孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關(guān)系,硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時,孔距與排距越小,反之則大,孔距與排距布置,見下表:
孔距與排距簡易布置表
巖石硬度 |
F=4 |
F=6 |
F=8 |
F=12 |
素 砼 |
鋼筋砼 |
孔距(CM) |
50--100 |
40 |
30 |
20 |
30 |
20 |
排距(CM) |
80 |
50 |
40 |
30 |
40 |
30 |
布孔設(shè)計參數(shù)表
破碎目標 |
孔深: L |
相鄰孔距: a (cm) |
排距: b |
孔徑: d (mm) |
使用量kg/m3 |
低硬度巖石 |
1.0H |
40--100 |
(0.6-0.9)a |
36--42 |
5--10 |
中硬度巖石 |
1.05H |
30--40 |
(0.6-0.9)a |
36--42 |
12--22 |
堅硬花崗巖石 |
1.05H |
25--40 |
30--80 |
36--42 |
18--25 |
石材切割 |
0.9H |
20--40 |
(0.6-0.9)a |
36--42 |
12--18 |
素混凝土 |
0.8H |
20--30 |
(0.6-0.9)a |
36--42 |
12--18 |
鋼筋混凝土 |
0.9H |
15--30 |
(0.6-0.9)a |
36--42 |
18--25 |
2、鉆 孔:(1)鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系,鉆孔過小,不利于藥劑充分發(fā)揮效力;鉆孔太大,易沖孔。推薦用直徑為36-42mm的鉆頭。(2)鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈,孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。
3、鉆孔深度和裝藥深度:孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標破碎體80%--90%;礦山荒料開采鉆孔深度可達到6米左右,大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊,鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇,一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。
4、裝 藥:(1)向下和向下傾斜的眼孔,可在藥劑中加入30-32%(重量比)左右的水,拌成流質(zhì)狀態(tài)(糊狀)后,迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實狀態(tài)。向下灌裝搗實較方便,如施工條件允許,推薦采用“由上到下,分層破碎”的施工方式,方便工人操作。
(2)水平方向和向上方向的鉆孔,可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑,按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量,放在盆中,倒入潔凈水完全浸泡,30-50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時,取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊,密實地裝填到孔口。即“集中浸泡,充分浸透,逐條裝入,分別搗實”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入,孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。
(3)巖石剛開裂后,可向裂縫中加水,支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。
(4)對于采石場和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工,操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時,主灌裝手負責取藥份量和攪拌,副灌裝手負責藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時,主灌裝手負責灌裝進孔,副灌裝手負責確保藥劑搗實,完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作,少拌勤裝”的方式操作。即:每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步,可以讓每個孔內(nèi)藥劑的最大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn),有利于混凝土和巖石的破碎。
(5)每次裝填藥劑,都要觀察確定1、巖石;2、藥劑;3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中,已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑(表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束,這個過程的時間不能超過五分鐘。
1、無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。
2、使用我廠產(chǎn)品必須配戴防護眼鏡(防塵防沖擊型PVC護目鏡)。施工人員未戴防護眼鏡操作屬安全違章。
發(fā)生沖孔是正常現(xiàn)象,也是不可預(yù)見和不可完全控制的現(xiàn)象。沖孔產(chǎn)生的原因較多,大致有以下幾種:(1)操作人員操作不當。操作時間太長,包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等,裝填不密實有空氣隔層等。(2)溫度控制不當。氣溫高時,拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當、抑制劑藥量不夠,致使藥劑反應(yīng)過快等。(3)布孔設(shè)計不當??拙嗉暗挚咕€過大。(4)鉆頭選用不當。鉆孔直徑過大。(5)孔壁有吸水粉末等。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性,沖入眼內(nèi)可能會對角膜造成嚴重損害。為防止傷人事故,操作人員必須戴符合國家安全標準生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護目鏡進行操作。
3、在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前,不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后,蓋上麻袋或棕墊,遠離裝灌點。觀察裂隙發(fā)展情況時應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場應(yīng)專門備好清水和毛巾,沖孔時如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴重者立即送醫(yī)院清洗治療。
4、在破碎工程施工中需要改變和控制反應(yīng)時間,必須依照本廠規(guī)定加入本廠生產(chǎn)或提供的抑制劑和促發(fā)劑,并按我們的要求配制使用,嚴禁擅自在本產(chǎn)品中加入其他任何化學(xué)物品,否則,由此引起的任何事故和任何意外與本廠無關(guān)。
5、嚴禁將本產(chǎn)品加水后裝入小孔容器內(nèi)(如直口玻璃杯、啤酒瓶等),否則非常危險。
6、剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔,孔壁溫度較高,應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。
7、使用東科靜態(tài)爆破劑前請確認操作人員對本說明書已仔細閱讀并理解。如東科靜態(tài)爆破劑需要轉(zhuǎn)售轉(zhuǎn)借他人和分送多處工地使用,請復(fù)印拷貝本說明書后隨東科靜態(tài)爆破劑同行。
8、我們無法保證您拿到的本說明書是最新版本的,如有更改恕不另行通知,要得到最新版本說明書請聯(lián)系我廠負責人。